Unsere Leistungen

Gute Entscheidungen basieren auf verlässlichen Daten. Wir bieten Ihnen präzise Mess-, Steuer- und Regeltechniklösungen, die Ihnen eine klare Grundlage für fundierte Entscheidungen und nachhaltige Einsparungen liefern.

Von der Konzeption und Implementierung maßgeschneiderter Messsysteme bis hin zur technischen Optimierung Ihrer Prozesse – wir begleiten Sie in jeder Phase. Unsere Lösungen ermöglichen nicht nur eine effiziente Automatisierung und Integration, sondern schaffen durch transparente Datenerhebung echte Mehrwerte für Ihr Unternehmen.
Unser Angebot umfasst die technische Koordination und Qualitätssicherung, die fachgerechte Montage und Integration moderner Automatisierungslösungen sowie praxisnahe Schulungen für eine effiziente Systemnutzung.

Ergänzt wird unser Portfolio durch Beratungsleistungen zur Prozessoptimierung und nachhaltigen Effizienzsteigerung sowie zuverlässigen Service für Anpassungen und Störungsbehebungen.

Angebot einholen

Zukunftssicher

Messtechnik

Vom Sensor zum Dashboard, entwerfen wir für Sie das passende Konzept und implementieren es auch direkt.

Optimierte Regelalgorithmen: Steigerung der Prozessstabilität und Reduzierung von Energie- und Betriebskosten.

Zuverlässige Messdaten: Präzise Erfassung und Auswertung zur Verbesserung von Steuerungs- und Regelprozessen.

Nachhaltigkeit: Energieeinsparung durch gezielte Anpassungen und Integration moderner Technologien.

Ihre lokalen Angebote für MSR-Angelegenheiten in:

Optimierung

Ob technische Regeltechnik oder Prozessoptimierung, wir finden mit Ihnen den richtigen Ansatz und senken Ihre Kosten.

Zuverlässige Umsetzung: Präzise und termingerechte Installation von MSR-Systemen durch erfahrene Fachkräfte.

Höchste Qualität: Normgerechte Prüfungen und Funktionskontrollen für maximale Betriebssicherheit.

Effiziente Lösungen: Optimale Integration und Anpassung an bestehende Infrastrukturen vor Ort.

Effizienz & Qualität

Immer zur Stelle

Datenkompetenz

Führungskräfteentwicklung mit Optimierungsgarantie. Wir helfen Ihren FK mit der gewonnen Transparenz, richtig umzugehen.

Beratung für eigenverantwortliches Aufsetzen und Weiterentwickeln der MSR-Systeme und zugrundeliegenden Managementprozesse

Systematisches Coaching für Führungskräfte zu datengetriebener Entscheidungsfindung und Mitarbeiterführung

Betriebssicherheit: Kontinuierliche Betreuung für zuverlässige und optimierte Funktion der MSR-Systeme.

Ihre Fragen, unsere Antworten

Häufig gestellte Fragen

Was versteht man unter MSR-Technik?

MSR-Technik steht für Mess-, Steuer- und Regeltechnik. Sie umfasst Systeme und Verfahren, die physikalische Größen (wie Temperatur, Druck, Durchfluss) messen, diese Daten verarbeiten und gezielt Einfluss auf technische Prozesse nehmen. Ziel ist es, Maschinen, Anlagen oder Prozesse zu automatisieren und effizienter sowie sicherer zu gestalten.

Welche Hauptkomponenten gehören zur MSR-Technik?

Messgeräte: Erfassen physikalische Größen (z. B. Temperaturfühler, Drucksensoren). Steuereinheiten: Verarbeiten Messwerte und entscheiden, welche Maßnahmen ergriffen werden (z. B. SPS – Speicherprogrammierbare Steuerungen). Regler: Halten Prozesse auf einem gewünschten Sollwert (z. B. PID-Regler). Stellglieder: Setzen Steuerbefehle um (z. B. Ventile, Motoren).

Warum ist MSR-Technik in der Industrie so wichtig?

MSR-Technik optimiert Prozesse, reduziert Fehlerquellen, spart Energie und steigert die Effizienz. In der Automatisierungstechnik oder in der Gebäudetechnik (z. B. Klimaanlagen) ist sie unverzichtbar, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und Ressourcen zu schonen.

In welchen Bereichen wird MSR-Technik eingesetzt?

Gebäudetechnik: Steuerung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK). Industrieautomation: Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen. Energieversorgung: Effiziente Regelung von Strom-, Gas- und Wassernetzen. Umwelttechnik: Messung von Schadstoffen in Luft und Wasser. Medizintechnik: Präzise Kontrolle von Labor- und Diagnosegeräten.

Wie trägt MSR-Technik zur Energieeinsparung bei?

MSR-Systeme optimieren Energieflüsse, indem sie Verbrauch exakt an den Bedarf anpassen. Beispielsweise regelt eine intelligente Heizungssteuerung die Temperatur nur in genutzten Räumen oder ein Prozessregler minimiert den Energieaufwand in Produktionsanlagen, indem er Überhitzung oder Leerlauf verhindert.

Welche Rolle spielt die Digitalisierung in der MSR-Technik?

Durch die Digitalisierung, insbesondere durch IoT (Internet of Things), werden MSR-Systeme intelligenter. Sensoren und Steuerungen können miteinander kommunizieren, Daten in Echtzeit analysieren und über zentrale Plattformen überwacht werden. Dies ermöglicht effizientere und vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance).

Wie wird ein MSR-System geplant?

1. Analyse der Anforderungen: Welche Parameter (z. B. Temperatur, Druck) sollen erfasst und geregelt werden? 2. Auswahl der Komponenten: Auswahl passender Sensoren, Steuerungen und Regler. 3. Erstellung eines Schaltplans: Definition, wie die Komponenten miteinander verbunden werden. 4. Simulation: Test der Systemfunktionalität, bevor es in die Praxis umgesetzt wird.

Wie läuft die Installation von MSR-Technik ab?

1. Sichtung und Feinabstimmung der Planung vor Ort. Bereitstellung der benötigten Materialien und Werkzeuge. 2. Installation der Komponenten: Sensoren: Montage und Anschluss der Sensoren an die vorgesehenen Positionen (z. B. Drucksensoren an Leitungen, Temperatursensoren an Maschinen). Aktoren: Einbau und Verkabelung der Stellglieder (z. B. Ventile, Motoren). Steuerungseinheit: Installation und Verbindung der Steuerung mit Sensoren und Aktoren. 3. Verkabelung und Schnittstellenanbindung: Verlegung und Anschluss der Signal- und Stromkabel. Anbindung an bestehende Systeme (z. B. Produktionsanlagen oder Gebäudeleittechnik). 4. Kalibrierung und Einstellung: Justierung der Sensoren, um präzise Messwerte sicherzustellen. Anpassung der Steuerung und Regler an die individuellen Anforderungen des Systems. 5. Testlauf und Inbetriebnahme: Durchführung eines Probelaufs, um die Funktionalität und Interaktion aller Komponenten zu prüfen. Behebung potenzieller Fehler und Feinjustierung der Regelparameter. 6. Dokumentation und Übergabe: Erstellung einer ausführlichen Dokumentation für den Kunden (Schaltpläne, Kalibrierwerte, Bedienungsanleitungen). Einweisung des Bedienpersonals in die Nutzung des Systems.

Wie oft sollte ein MSR-System gewartet werden?

MSR-Systeme sollten je nach Einsatzgebiet mindestens jährlich gewartet werden. Eine Wartung umfasst: Überprüfung und Kalibrierung der Sensoren. Aktualisierung der Steuerungssoftware. Austausch verschlissener Bauteile (z. B. Stellglieder).

Sprechen Ihre Mitarbeiter deutsch?

Ja, alle unsere Mitarbeiter sind deutschsprachig und stehen Ihnen bei Fragen und Anliegen jederzeit zur Verfügung. Wir legen großen Wert auf klare Kommunikation und eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.

Habe ich bei Ihnen einen persönlichen Ansprechpartner?

Ja, bei eKotulla erhalten Sie einen persönlichen Ansprechpartner, der Sie während des gesamten Prozesses begleitet. Dieser steht Ihnen für alle Fragen und Anliegen zur Verfügung und sorgt dafür, dass Ihre Bedürfnisse bestmöglich erfüllt werden.

Sind Sie lokal ansässig?

Ja, eKotulla ist stolz darauf, lokal ansässig zu sein, mit unserem Betriebssitz in Sande (Niedersachsen). Dadurch sind wir fest in der Region verwurzelt und können unseren Kunden in der Umgebung maßgeschneiderte und umfassende Dienstleistungen anbieten. "Mit unserer Kompetenz in der MSR-Technik freuen wir uns darauf, gemeinsam mit unseren Kunden innovative und nachhaltige Lösungen zu entwickeln, die Prozesse effizienter und zuverlässiger machen."

Garantie und Gewährleistung – wer trägt die Garantie bei MSR-Installation?

Die Garantie bei einer MSR-Installation wird in der Regel vom ausführenden Unternehmen übernommen, das die Komponenten liefert und installiert. Es gibt jedoch Unterschiede zwischen Garantie und Gewährleistung, die es zu beachten gilt: Garantie: Eine Garantie ist eine freiwillige Zusicherung des Herstellers oder Dienstleisters. Sie deckt meist Mängel oder Defekte ab, die innerhalb eines bestimmten Zeitraums nach der Installation auftreten. Typische Garantiedauer: 1–5 Jahre, je nach Anbieter und Produkt. Der Garantiegeber kann der Hersteller der MSR-Komponenten oder der Dienstleister sein, der die Installation durchführt. Gewährleistung: Die Gewährleistung ist gesetzlich geregelt und verpflichtet den Dienstleister, für Mängel einzustehen, die bereits bei der Installation vorhanden waren. Dauer: 2 Jahre bei B2C (Privatkunden) und 1 Jahr bei B2B (Unternehmen), sofern nichts anderes vertraglich vereinbart wurde. Sie greift nur bei nachweisbaren Fehlern oder Mängeln, die auf die Installation oder die gelieferten Komponenten zurückzuführen sind.